因此，研究進(jìn)展非常緩慢。直到1969年春季，花了兩年多的時間才生產(chǎn)出幾百克抗氧化劑1010樣品。它們的到來為抗氧化劑的研究和開發(fā)帶來了新的活力和活力。綜合步驟從原來的五個步驟減少到三個步驟。同時，采用了苯酚烷基化技術(shù)，開始了國內(nèi)26苯酚和24苯酚生產(chǎn)的新起點。

同時，改進(jìn)了高毒性丙烯腈的舊工藝，并采用了先進(jìn)的26酚和丙烯酸甲酯的添加途徑。吉林抗氧劑的抗氧化劑產(chǎn)品的外觀看起來像精制的白面粉，在當(dāng)時通常被稱為富粉，而我們的抗氧化劑產(chǎn)品看起來像泛黃的普通面粉。

由于當(dāng)時國內(nèi)提供的主要原料如苯酚，異丁烯和丙烯酸甲酯如高含水量的苯酚和異丁烯的質(zhì)量不穩(wěn)定，因此烷基化反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率較低，有時不能甚至反應(yīng)。反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)率也非常低。因此，許多原材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和過程反應(yīng)條件需要工程師和技術(shù)人員反復(fù)探索和搜索。

當(dāng)時，國內(nèi)化學(xué)設(shè)備的水平也很低，例如反應(yīng)堆密封性差，嚴(yán)重影響了正常生產(chǎn)?？寡鮿┡l(fā)廠家將尋找更好的設(shè)備制造商或與他們合作解決方案。采用靜態(tài)電磁密封代替動態(tài)機(jī)械密封，解決了物料泵和反應(yīng)堆的泄漏問題。

當(dāng)時，國有抗氧化劑產(chǎn)品成本高的主要原因之一是勞動生產(chǎn)率低。僅按生產(chǎn)車間的員工人數(shù)計算，人均抗氧化劑的年產(chǎn)量約為一噸。抗氧劑批發(fā)廠家仍然可以賺錢，勞動生產(chǎn)率很高。改進(jìn)是主要原因之一。