一種用于制備低分子量，高反應(yīng)性的聚乙烯蠟的液相聚合方法。該方法包括提供含乙烯蠟的原料和由BF 3和絡(luò)合劑的絡(luò)合物組成的催化劑組合物的步驟。將原料和催化劑組合物引入反應(yīng)區(qū)中的殘余反應(yīng)混合物中，在其中將殘余反應(yīng)混合物，原料和催化劑組合物緊密混合，從而在所述反應(yīng)區(qū)中存在緊密混合的反應(yīng)混合物。

吉林石化聚乙烯蠟將緊密混合的反應(yīng)混合物保持在其緊密混合的狀態(tài)，并在反應(yīng)區(qū)中將其保持在至少約0℃的溫度下，由此使其中的異丁烯聚合形成具有高度末端不飽和度的聚異丁烯。從反應(yīng)區(qū)中抽出產(chǎn)物流?？刂七M(jìn)料到反應(yīng)區(qū)的引入和產(chǎn)物流從反應(yīng)區(qū)的排出，使得進(jìn)行聚合的乙烯蠟在反應(yīng)區(qū)的停留時(shí)間不大于約4分鐘，由此產(chǎn)物流包含低分子量的物質(zhì)。

重，高反應(yīng)性的聚異丁烯產(chǎn)品。優(yōu)選地，該反應(yīng)可以在管殼式交換器的管側(cè)進(jìn)行，其中冷卻劑在殼管側(cè)循環(huán)。已經(jīng)設(shè)計(jì)出了一種技術(shù)方案，并在一個(gè)實(shí)驗(yàn)工廠中進(jìn)行了操作，以生產(chǎn)低分子量聚異丁烯。

吉林石化聚乙烯蠟已經(jīng)選擇了使用循環(huán)混合的有效的反應(yīng)器結(jié)構(gòu)用于乙烯蠟的連續(xù)聚合。

吉林石化聚乙烯蠟固定床反應(yīng)器或連續(xù)攪拌釜反應(yīng)器中進(jìn)行。在一個(gè)實(shí)施方案中，通過與第二原料混合，將C4原料例如提余液或脫氫流出物升級(jí)為較高的相對(duì)乙烯蠟水平來進(jìn)行該方法。在另一個(gè)實(shí)施方案中，銨鹽用于中和催化劑，氟化物鹽在升高的溫度下從產(chǎn)物升華。